?平口管出现裂纹的3种原因如下：

平口管出现裂纹的3种原因如下：

1、负荷过大。主要有直接应力裂缝、二次应力裂缝两种。直接应力裂纹是指外载荷引起的直接应力引起的裂纹，二次应力裂纹是指外载荷引起的二次应力引起的裂纹。载荷裂缝的特征因载荷而异。这种裂缝现在多为拉伸区域、剪切区域或振动剧烈的部位。但是，必须---，如果受压区域出现剥皮，或者受压方向有短裂缝，则是表示结构达到承载力---的标志，是结构破坏的前兆，其原因大多是截面尺寸小。

2、温度变化。平口管具有热膨胀收缩性，当外部环境和结构内部的温度变化时，平口管变形，变形受到约束时，结构内产生应力，应力超过平口管的抗拉强度时，产生温度裂缝。在一些大跨度桥梁中，温度应力有时在活载荷应力以上。温度裂缝区分其他裂缝的特征是随着温度变化而扩张或闭合。

3、收缩。在实际工程中，平口管收缩引起的裂缝常见。在平口管收缩的种类中，塑性收缩和干收缩是平口管体积变形的主要原因，也有自然收缩。施工中，平口管浇筑后发生4~5小时左右，此时水泥水合反应剧烈，出现平口管脱水收缩，同时骨料因自重而下沉，平口管尚未固化，塑性塑性收缩引起的量水平大到1%左右。

水泥管粘皮问题主要是由两方面原因引起的，具体分析如下：

一、设备的运转速度没能调控好。制作水泥管的时候，设备运转的速度过快使得空气排除，造成真空现象存在，使得模具据水泥管分离产生难度，所以就会产生粘皮的现象发生。

二、设备喂料的速度没控制好。对设备进行喂料的时候，速度过低，不能够使材料快速的进行落实，而是材料做---的运动，摩擦水泥制管机的钢模内部使得脱模剂发生破损，引起水泥管的粘皮现象。

综上所述，如果加工人员在制作水泥管的时候要控制好设备的运转速度以及设备喂料的速度，这样对于提高水泥管的生产效率以及生产产生重要的作用。